气力输送设备的工作原理
气力输送按设计原理大致可分为吸送式与压送式两类类型。吸送式气力输送,是将空气与材料一同吸进管路内,用低气压力的空气完成输送,因而又称之为真空吸送。压送式气力输送,莱芜大料仓,是用大于大气压的压缩气体推动材料完成输送的。
气力输送设备的主要构件
气力输送机由旋转供料器,罗茨风机,大料仓安装,加速室,抽气室,通风管道,执行机构等部位组成。气力输送又称气流输送,使用空气的力量,在密闭式管路内缘空气方向输送颗粒状材料,是气流输送技术的这种主要运用。
负压气力输送设备的优点
1、比较适用于人好几处向某处集中化输送。送料点可是1个或多个,料管可装一条或几条支管。不但可将好几处从料点的材料按序输送卸料点,并且还可以同一时间将好几处送料点的材料输送至卸料点。
2、在负压力效用下,材料很容易吸进去,因而喉管处的送料简单。料斗可打开,能连续地送料和输送。
3、材料在负压力下输送,水分含量容易蒸发,因而对水分含量较高的材料,比压送式容易输送;对加温状态下供给的材料,经输送可起到冷却效用。
4、部件要保持密封,大料仓维修,国面分离器、布袋除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。
5、风机设在系统末端,需要空气净化程度高。
起拱是卸料漏斗工作中经常发生的有害现象,它会堵塞物料流动,破坏卸料转运工作的连续性和可靠性,甚至造成整个机械化装卸运输系统和生产流程的中断。起拱的因素很多,大料仓厂家,除与物料的粒度、形状和湿度等特性有关外,漏斗的结构和几何形状对起拱也有很大影响。如粘性物料容易形成粘性的料拱;大块矿石易在卸料口形成机械性卡咬的料拱。
稀相气力输送:稀相气力输送是一种高速系统,特点是材料不断悬浮在气流中。材料基本不会在任何位置积聚在输送管道的底部。 于密度较小的非磨蚀性,非易碎材料,例如面粉或玉米淀粉。 较大的材料需要更高的气流以保持颗粒悬浮,并且因为稀相气力输送速度过快与管道壁和弯头的摩擦,材料基本不可能保持较高完整度。但是如果您不关心物料的完整度可以忽略。