对于车间原料输送及整厂规划。为客户提供的规划设计方案。我们从原料造粒-原料储存-计量混料-除湿干燥-计量混料通过风泵输送至成型机。实现现代化车间管理。对于品质的管控我们坚持采用高品质的线缆和进口电器元器件,确保系统设备的稳定性。
*供料系统是可以改变原料品种、多颜色材料组合使用方式,实现着色工序的自动化设备,能够保证整个系统的空气对原料进行输送,防止除湿干燥后的原料回潮,同时在每个输运行稳定,堵料的现象发生。不过任何设备在使用过程中,难免会遇到一些故障,那么如何解决*供料系统的常见故障呢?
*供料系统能减少大量的劳动成本,因为它操作简单,只要几个人就可以控制整个注塑工厂的工作,它还可以减少除湿干燥机等其他辅助设备,因而节省了电的维护费用。
*供料系统有独立的集中粉尘回收系统,清理更加的方便快捷、环保效果可以达到无粉尘作业要求标准,还可以降低噪音,可以很好地减少注塑工厂的污染程度,保持生产车间的清洁,并树立了现代化工厂管理的形象。
浅谈注塑机*供料系统的性能特点
1、人机界面显示,操作直观、简单,工作参数可轻松设定,供料系统可扩充,人性化程式控制让系统使用和维护变得简洁明了,不再担心系统使用需要配备专业人员。
2、机台操作员与原料管理员分工明确,适合一般公司之分工制度及规范管理员工。
3、原料集中储存和管理,原料区与成型区完全分开,成型区不再使用干燥设备,成型操作空间变大,工人作业更安全。
4、集中使用干燥设备,让干燥筒使用数量降至少,保护成型现场工作环境,降低除湿干燥机能源消耗。因烘料废气与现场隔离,颗粒输送系统,成型现场温度大幅降低,颗粒输送系统厂家,同时减少清理原料时原料散落之污染浪费,颗粒输送系统供应,完全改善空气污染及粉尘污染。
5、*特集中粉尘回收系统,颗粒输送系统维修,清理更便捷、环保效果跃上新台阶,洁净的成型空间,可减少成品因静电吸收粉尘之处理困难,并可提升产品品质。